重金屬廢水是指礦冶、機械制造、化工、電子、汽車、儀表等工業生產過程中排出的含重金屬的廢水。重金屬通過礦山開采，金屬冶煉，金屬加工及化工生產廢水，化石燃料的燃燒，施用農藥化肥和生活垃圾等人為污染源，重金屬在自然條件下難於降解為廢五金回收無害物，可通過食物鏈富集進入人體，從而對人體健康造成危害。重金屬廢水已經成為對環境污染最嚴重和對人類危害最大的工業廢水之一，加之重金屬具有毒性大，在環境中不易被代謝，易被生物富集並有生物放大效應，被定為第一類污染物。而膜分離技術作為20世紀末發展起來的高新技術之一，既能對廢水進行有效的淨化，又能回收一些有用的物質，同時具有節能、無相變、設備簡單、操作方便等優點，因此在廢水處理中得到了廣泛的應用並顯示了廣闊的發展前景。萊特萊德提供的膜分離設備、納濾中試設備等各種水處理設備都可以很好的解決重金屬分離和回收問題。
膜技術發展概況
18世紀末法國的Abbe Nollet發現水能自然地擴散到裝有酒精溶液的豬膀胱內，首次揭示了膜分離現像，但直到19世紀中葉才發現了透析(Dialysis)現像。最初生理學家使用的膜主要是動物膜，1864年Traube成功地研制出亞鐵氰化銅膜，這是人類歷史上的第一片人造膜電子零件回收。後來用這種膜以蔗糖和其它溶液進行試驗，把滲透壓和溫度及溶液濃度聯系起來。其後Vant Hoff以此結論為出發點，建立了完整的稀溶液理論。自1950年W•Juda等試制成功第一張具有使用價值的離子交換膜以來，到1960年Lobe-sourirajan才發明制造出具有高脫鹽率和高透水量的非對稱醋酸纖維素反滲透膜。它與以前的均質醋酸纖維素反滲透膜具有同樣高的脫鹽率，但水的透量增加了10倍。這種膜的研制成功，大大推進了膜分離的發展，掀起了膜研究的高潮。
膜分離技術簡介
膜分離技術是指在某種推動力作用下，利用膜的選擇透過性進行分離和濃縮的方法，它利用天然或人工合成膜，以外界能量或化學位差作推動力，對混合物進行分離、提純和富集。該方法選擇性能好，可實現分子級別的物質分離，一般在常溫下操作、無相變化，無化學變化，能耗低。近幾十年來，膜分離技術被應用到污水處理領域，形成了新的污水處理方法，中古機械回收它包含微濾(MF)、超濾(UF)、滲析(D)、電滲析(ED)、納濾(NF)和反滲透(RO)、滲透蒸發(PV)、液膜(LM)等，它們的分離過程及其傳質機理。
利用液膜分離技術分離及回收工業廢水中的重金屬
廢水中所含金屬離子如Hg2+，Cu2+，Ni2+，Zn2+，Pb2+等對人類有很大毒性，但又是貴重工業原料，采用液膜分離方法，可以回收廢水中所含金屬離子，既治理了環境，又產生經濟效益。用煤油作溶劑，Span-80作表面活性劑，Tx-10作助劑，P204作載體，H2SO4作內相酸制得的液膜體系，當采用較佳膜相處理含銅濃度為100mg/L的料液，經一次液膜處理後可降低至0、19mg/L，銅的萃取率大到99%。此外，還發現要提高Cu2+的萃取率，必須調節廢水的pH值>2電子零件回收，載體濃度6%，內相酸濃度為mol/L。在冶鋅中，浸出料液中含有銅、鎘等雜質。試驗發現，采用Lix984N-Ll3A-煤油-H2SO4為組分的乳狀液膜體系能夠成功地提取廢水中的Cu2+(提取率基本上在97%以上)，且該乳狀液膜體系還具有乳狀液溶脹較小，選擇性好，提取效率高等優點。
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